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Planeza da mesa de soldadura — porque 0,3 mm/m é o padrão que vale a pena exigir

Conhecimento técnico14/05/2026· 6 min de leitura

"Planeza" parece um pormenor menor de uma ficha técnica, mas é ela que decide se a sua estrutura respeitará as medidas depois de a retirar da mesa. A seguir — sem matemática de nível de engenharia, mas de forma concreta.

Como se define a planeza

A planeza é indicada como o desvio máximo em relação a um plano ideal por metro linear. "0,3 mm/m" significa: se colocar uma régua de 1 metro sobre o tampo, não deve caber nenhuma folga superior a 0,3 mm entre a régua e o tampo. Vale a pena verificar se o valor indicado pelo fornecedor se refere a uma "mesa nova a 20 °C" ou "após utilização e arrefecimento" — o segundo é o que realmente vai experienciar.

O que dá a diferença entre 0,3 e 1,0 mm/m

Uma estrutura de 2×1 m soldada num tampo com um desvio de 1 mm/m pode deformar-se 2–3 mm no canto depois de retirada. Com 0,3 mm/m, a mesma peça mantém-se dentro de ±1 mm — a tolerância aceite pelos fornecedores de componentes CNC, peças de corte a laser ou elementos de mobiliário. Irrelevante para serralharia geral, decisivo para trabalho de maior precisão.

Padrões de planeza nas nossas mesas

Na gama ATRIBU, as séries BASE, OPTIMA e MASTER mantêm a planeza até 0,3 mm/m, independentemente de o tampo ter 8, 12 ou 15 mm de espessura. As versões nitretadas por plasma — ARMOR (tampo de 15 mm) e ARMOR PRO (tampo de 25 mm) — atingem 0,2 mm/m graças ao tratamento térmico e à maquinagem CNC de toda a superfície. Se solda estruturas dimensionalmente críticas — molduras de máquinas, subconjuntos para componentes CNC ou de laser — escolha o ARMOR ou o ARMOR PRO.

Como verificar a planeza na sua oficina

  • Uma régua reforçada com classe de precisão mínima DIN 874/1 (comprimento mínimo de 1 m).
  • Um jogo de calibradores de folgas de 0,05–1,0 mm.
  • Medir em três eixos: ao comprido, na transversal e nas duas diagonais. Considere a maior leitura.
  • Condição térmica repetível — meça à temperatura ambiente após aquecer o tampo uniformemente num ciclo de trabalho normal.

Planeza vs. ajuste das fixações

Se as fixações do Sistema 16 ou 28 não se ajustarem bem aos furos, a planeza não é necessariamente a culpada. Mais frequentemente trata-se de uma tolerância de furo excessiva, uma bucha gasta ou sujidade no encaixe. Antes de reclamar a mesa, verifique a limpeza dos furos e a geometria dos próprios pinos.

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