Systém 16 nebo Systém 28 — jaký svářecí stůl vybrat v roce 2026?
Volba mezi Systémem 16 a Systémem 28 je nejčastější otázka, kterou dostáváme od svářečů přecházejících z tradiční pracovní desky na modulární svářecí stůl. Níže ukazujeme rozdíly bez marketingových ozdůbek — s ohledem na konkrétní dílnu.
Co přesně znamená „systém 16“ a „systém 28“?
Číslo popisuje průměr montážních otvorů v desce svářecího stolu a průměr trnů upínacího příslušenství. Systém 16 má otvory Ø16 mm, Systém 28 — Ø28 mm. Jde o dva nezávislé ekosystémy příslušenství: úhelníky, prizmata, dorazy a trny z jednoho systému nezapadají do druhého.
Systém 16 je u nás dostupný ve třech variantách rastru: standardním 100×100 mm, hustém 50×50 mm a HEX s dalším otvorem uprostřed pole 100×100 mm. Systém 28 pracuje v rastru 100×100 mm — také ve verzi HEX s dalším centrálním otvorem.
Kdy je Systém 16 lepší volbou
- Tenkostěnné profily, plechy, dekorativní prvky, nábytkové konstrukce — všude tam, kde svařujete drobnější detaily.
- Když potřebujete opravdu hustý rastr — mřížka 50×50 mm v Systému 16 dává dvojnásobek referenčních bodů na stejné desce, což výrazně usnadňuje přesné polohování malých dílů.
- Prototypové dílny, kusová výroba, svařovny MIG/MAG a TIG pro lehké konstrukce.
- Omezený rozpočet — kompletní sada příslušenství Systému 16 je výrazně levnější než ekvivalenty systému 28.
Kdy sáhnout po Systému 28
- Ocelové konstrukce, rámy, díly strojů — všude tam, kde záleží na síle upnutí.
- Upínací síla příslušenství Ø28 je reálně výrazně vyšší než u Systému 16 — silnější trny přenáší větší síly bez povolování.
- Sériová výroba, kde potřebujete rychle opakovat nastavení a spolehlivě zafixovat díl.
- Vysoké teploty a intenzivní mechanické zatížení — Systém 28 dává jednoduše větší rezervu pevnosti příslušenství.
Tuhost, rovinnost a tolerance
Samotná volba průměru otvorů nerozhoduje o kvalitě svaru. Klíčová je rovinnost desky. V naší nabídce řady BASE, OPTIMA a MASTER drží rovinnost do 0,3 mm/m, plazmově nitridované verze — ARMOR a TITAN — do 0,2 mm/m. Tuto hodnotu je dobré ověřit v technickém listu dodavatele před nákupem, protože rozdíl mezi 0,3 a 1,0 mm/m je rozdílem mezi rámem, který po sundání ze stolu sedí, a takovým, který nesedí.
Běžné otvory, nebo síť HEX?
Rastr 100×100 mm znamená jednoduše, že ve čtverci 100 × 100 mm jsou čtyři otvory — po jednom v každém rohu. Je to nejuniverzálnější rastr a rozumná výchozí volba. Síť HEX přidává uprostřed každého takového čtverce pátý otvor — díky tomu máte další referenční bod v místě, kde by ve standardní síti byla „mrtvá zóna“. Efekt: výrazně větší možnosti upevnění dorazů, úhelníků a lokalizačních kolíků, obzvlášť u netypických geometrií dílu.
Praktické rozhodnutí ve třech otázkách
- Jaká je maximální tloušťka a hmotnost dílů, které budete svařovat? Zásada je jednoduchá: tloušťka svařovaného materiálu by neměla přesahovat tloušťku desky stolu a hmotnost dílu musí odpovídat nosnosti konkrétní řady.
- Jak dlouhé jsou díly, které chcete svařovat? Podle jejich délky volíte velikost desky, a pokud se nevejdou ani na největší rozměr — doplníte prodlužovací bloky nebo svářecí kozy.
- Potřebujete husté polohování detailů (Systém 16, mřížka 50×50 nebo HEX), nebo velkou upínací sílu pro těžké konstrukce (Systém 28)?
Naše doporučení
Pokud si po tomto článku stále nejste jistí, poraďte se s našimi odborníky. Vždy jsme otevření rozhovoru a poradenství — po krátkém popisu toho, co svařujete, jaká je tloušťka a délka dílů a jak vypadá vaše dílna, doporučíme konkrétní řadu, systém otvorů a variantu rastru, která se u vás reálně osvědčí.